
Калі гавораць правыкарыстанне складской прасторы, многія адразу думаюць аб вышыні столяў і колькасці ярусаў. Але гэта толькі вяршыня айсберга. На справе, эфектыўнасць пачынаецца з разумення таго, што ты захоўваеш, як часта гэта рухаецца і - што часта прапускаюць - як гэта абслугоўваецца і мяняецца з часам. Памылка, якую я ўвесь час бачу: замова стэлажоў пад пэўны тавар "на цяпер", без уліку будучай наменклатуры або сезонных ваганняў. У выніку праз паўгода сістэма ўжо неаптымальная.
Узяў неяк праект для сярэдняга дыстрыбутара запчастак. Па паперах усё ідэальна: разлічылі грузанапружанасць, падабралі кансольныя стэлажы для даўгамераў і палічныя для дробязяў. Але на этапе прыёмкі абсталявання высветлілася дробязь, якую не ўлічылі ў 3D-мадэлі: габарыты штабелераў. Праходы, закладзеныя па нарматывах, на практыцы аказаліся цеснымі для манеўру, асабліва пры поўнай загрузцы. Прыйшлося аператыўна перастаўляць цэлыя секцыі, губляючы час. Гэта той выпадак, калі віртуальнае праектаванне павінна правярацца "на зямлі", з рэальнай тэхнікай.
Яшчэ адзін нюанс - гэта так званыя "мёртвыя зоны". Куты, прастора за апорамі, участкі ля варот. Іх часта проста спісваюць на непазбежныя страты. Але калі падысці творча, частку з іх можна выкарыстоўваць. Напрыклад, пад захоўванне рэдка запатрабаванага, але абавязковага асартыменту ці пакавальных матэрыялаў. Галоўнае - не ператварыць гэта ў звалку, доступ да якой потым будзе немагчымы.
Тут, дарэчы, добра сябе паказалі рашэнні ад вытворцаў, якія самі маюць вялікі складскі досвед. Узяць, напрыклад,Харбінскі завод стэлажоў? Цзюшэн?. На іх сайцеjshj.ruвідаць, што яны прапануюць не проста жалеза, а комплекс: ад праектавання да абслугоўвання. Для мяне гэта паказьнік. Калі вытворца разумее поўны цыкл, яго канструкцыі часта ўжо ўтрымоўваюць закладзеныя рашэнні для тых самых? Праблемных? месцаў - узмоцненыя вузлы для магчымай будучай перакампаноўкі, уніфікаваныя мацаванні.
Пагоня за кубаметрамі за кошт вышыні - класіка. Здаецца, паставіў вышынныя стэлажы - і праблемавыкарыстання складской прасторывырашана. Але тут устае пытанне тэхнікі. Не кожны рычтрак ці штабелер зможа бяспечна працаваць на вышыні 12 метраў, асабліва пры інтэнсіўнай выбарцы. Патрабуюцца кваліфікаваныя аператары, стражэйшы кантроль за станам паліц. І самае галоўнае - расце час цыклу "прыёмка-адбор". Часам больш выгадна зрабіць мезанін, хай і са стратай часткі аб'ёму, але з павелічэннем хуткасці апрацоўкі заказаў за кошт эрганомікі.
Быў у нас досвед з усталёўкай сістэмы чатырохнакіраваных шатлаў. Тэхналогія, безумоўна, перадавая, шчыльнасць захоўвання фенаменальная. Але яе выкарыстанне мае сэнс толькі пры вельмі высокай абарачальнасці і дакладнай сістэме кіравання складам (WMS). Мы крыху паспяшаліся, не да канца аўтаматызавалі ўлік. У выніку дарагое абсталяванне перыядычна прастойвала, чакаючы каманд. Урок: спачатку адлад працэсы, потым укараняць? разумныя? сістэмы длявыкарыстання складской прасторы.
Што да саміх канструкцый, то надзейнасць - гэта не той артыкул, на якой можна эканоміць. Бачыў наступствы абвальвання з-за перагрузу або няякаснага мантажу. Таму зараз заўсёды цікаўлюся не толькі таўшчынёй металу, але і паходжаннем сыравіны, кантролем якасці на вытворчасці. У апісанніТАА ?Харбін Цзюшэн вытворчасць металічных канструкцый?паказана некалькі ліній аўтаматызаванага абсталявання. Для мяне гэта сігнал аб стабільнасці параметраў якія выпускаюцца бэлек і злучальнікаў, што напроста ўплывае на бяспеку і даўгавечнасць усёй сістэмы.
Склад жыве і мяняецца. Сёння захоўваеш палеты з шынамі, заўтра - скрынкі з электронікай. Жорсткая, неадаптаваная сістэма становіцца клопатам. Таму зараз пры праектаванні мы закладваем магчымасць адносна хуткай перастаноўкі. Добра працуюць сістэмы бэлькавых стэлажоў, дзе можна змяняць вышыню ярусаў, або палічныя з перфараванымі стойкамі.
Цікавы кейс быў з гандлёвай залай, сумешчанай са складам. Патрабавалася адзінае стылявое рашэнне, але розная нагрузка. Выкарыстоўвалі стэлажы для гандлёвых залаў ад таго ж "Цзюшэн", якія вытрымалі і прэзентацыйны выгляд, і складскую нагрузку на задняй, нябачнай пакупніку зоне. Гэта якраз прыклад комплекснага падыходу, які заяўлены на іх сайце: праектаванне, вытворчасць, продаж і абслугоўванне поўнага спектра сістэм. Для кліента гэта аказалася больш выгадна, чым заказваць розныя рашэнні ў розных падрадчыкаў.
Часта забываюцца пра этап утылізацыі ці мадэрнізацыі. Канструкцыя павінна не толькі збірацца, але і разбірацца, а яе кампаненты - быць прыдатнымі для паўторнага выкарыстання пасля невялікай рэстаўрацыі. Гэта пытанне эканомікі ўсяго жыццёвага цыкла, а не толькі першапачатковых укладанняў.
Можна стварыць ідэальную з пункта гледжання шчыльнасці сістэму, але калі камісавальніку ці кладаўшчыку няёмка працаваць, прадукцыйнасць упадзе, а траўматызм узрасце.Выкарыстанне складской прасторыпавінна быць зручным для людзей. Гэта і шырыня праходаў, і вышыня паліц на ўзроўні адбору "залатой зоны", і пісьменнае асвятленне, і маркіроўка.
Аднойчы прыйшлося перарабляць сістэму маркіроўкі на буйным фармскладу. Першапачаткова ўсё было прамаркіравана па тэхнічных чарцяжах, але нумары лакацый былі доўгімі і складанымі для вуснага ўспрымання. Памылкі пры адборы былі частымі. Увялі спрошчаную каляровае-літарную сістэму, візуальна зразумелую з першага погляду. Колькасць памылак скарацілася ў разы. Гэта таксама частка эфектыўнага выкарыстання прасторы - зрабіць яго зразумелым.
Навучанне персаналу працы з новай сістэмай захоўвання - асобная вялікая тэма. Недастаткова проста ўсталяваць стэлажы. Трэба прапісаць рэгламенты, правесці трэніроўкі, асабліва па тэхніцы бяспекі пры рабоце на вышыні ці са спецтэхнікай.
Дык навошта я ўсё гэта? Да таго, штовыкарыстанне складской прасторы- Гэта не разавая задача па ўстаноўцы абсталявання. Гэта бесперапынны працэс аўдыту, адаптацыі і аптымізацыі. Няма ўніверсальнага рашэння. Тое, што ідэальна для металаканструкцый на заводзе ў Пінфане, можа не падысці для захоўвання тэкстылю ў Маскве.
Ключавое - гэта партнёрства з пастаўшчыком, які здольны не проста прадаць стэлаж, а ўглыбіцца ў лагістыку, зразумець бізнес-працэсы і прапанаваць гнуткае, надзейнае і, што важна, бяспечнае рашэнне. Як, напрыклад, робіцьХарбінскі завод стэлажоў? Цзюшэн?, пазіцыянуючы сябе як прадпрыемства поўнага цыклу. Гэта дае надзею, што яны бачаць карціну цалкам, а не проста свой этап.
Таму мая галоўная рада: не турыцеся за абстрактнымі паказчыкамі "шчыльнасці захоўвання". Спачатку сапраўды прааналізуйце свае бягучыя і будучыя струмені тавараў, магчымасці персанала і тэхнікі. І толькі потым выбірайце тэхналогію і партнёра. Эфектыўная прастора - гэта тая, якая працуе на ваш бізнес тут і цяпер, і пры гэтым не заўтрашнім днём.